工作原理

　　將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內(nèi),并保持在試驗溫度下,模腔有上下兩部分,其中下部分以微小的線性往復(fù)移動（擺動振蕩）,振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變,測定試樣對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）,此轉(zhuǎn)矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。

　　硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大,計算機機實時顯示并記錄轉(zhuǎn)矩（力）,當(dāng)轉(zhuǎn)矩（力）上升到穩(wěn)定值或zui大值乃至返回狀態(tài)時,便得到一條轉(zhuǎn)矩（力）與時間的關(guān)系曲線,即硫化曲線,曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關(guān)。

　　橡膠硫化儀廠家橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:可以為生產(chǎn)廠家提供一個良好配方，為公司提率和產(chǎn)品質(zhì)量。